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2014-03-24 15:32 来源:818期货学习网
交易品种 | 聚丙烯 |
交易单位 | 5吨/手 |
报价单位 | 元(人民币)/吨 |
最小变动价位 | 1元/吨 |
涨跌停板幅度 | 上一交易日结算价的4% |
合约月份 | 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12月 |
交易时间 | 每周一至周五上午9:00~11:30,下午13:30~15:00 |
最后交易日 | 合约月份第10个交易日 |
最后交割日 | 最后交易日后第3个交易日 |
交割等级 | 大连商品交易所聚丙烯交割质量标准 |
交割地点 | 大连商品交易所聚丙烯指定交割仓库 |
最低交易保证金 | 合约价值的5% |
交割方式 | 实物交割 |
交易代码 | PP |
上市交易所 | 大连商品交易所 |
聚丙烯(PP)属于热塑性树脂,是五大通用树脂之一。外观为白色粒料,无味、无毒,由于晶体结构规整,具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
PP的结构特点决定了其五大特性:(1)它的分子结构与聚乙烯相似,但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3).(2)通常为半透明无色固体,无臭无毒。(3)由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。(4)密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。(5)耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
但是,PP的缺点是耐低温冲击性差,较易老化,可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
近十年,我国聚丙烯消费量以年均10%的速度增长,大大超过了世界平均增长水平,是我国第二大消费合成树脂,仅次于聚乙烯。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长,在五大通用塑料中,产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯,位列第三位。
二、聚丙烯分类
聚丙烯可以有多种分类,按聚丙烯分子中甲基(-CH3)的空间位置不同分为等规、间规和无规三类,按聚合工艺,等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。按用途可以分为扁丝(窄带)、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别,按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。
三、聚丙烯的应用
(1)编织制品
编织制品(塑编袋、蓬布和绳索等)所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例,是我国聚丙烯消费的最大市场,主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。
(2)注塑成型制品
注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上。
(3)薄膜制品
聚丙烯薄膜主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等, BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性,广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域,其中以包装工业使用量最大。
(4)纤维制品
聚丙烯纤维(即丙纶)是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。由于聚丙烯纤维有着许多优良性能,因而在装饰、产业、服装三大领域中的应用日益广泛,已成为合成纤维第二大品种。
(5)管材
聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点,主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。
四、聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺。
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世界聚丙烯供需分析
1世界聚丙烯供需概况
2002-2011年,亚洲和中东聚丙烯加速扩能拉动了全球产能快速增长,年均增速达4.4%;产量年均增长率达5.1%;消费量年均增长率达5.3%,从3438万吨增至5205万吨。2002-2011年全球聚丙烯装置平均开工率呈现先升后降的趋势,2004年达到最高值92.6%,之后的几年,由于新增产能的增加,开工率呈现下降趋势,到2011年世界聚丙烯开工率下降为81.7%。
2011年全球PP产能6422万吨/年,开工率81.7%,产量5247万吨,需求5205万吨,产需基本平衡。2011年全球PP产量较2010年略有增加,需求则较2010年下降3万吨。
2011年亚洲仍然为主要的聚丙烯生产及消费地区,其中产能3115万吨,占世界总产能的48.5%,需求2702万吨,占世界总需求的51.9%。
2011年中东产能783万吨/年,较2008年增加371万吨/年,需求为343万吨,产量589万吨,为主要的聚丙烯输出地。
图表6 2011年世界聚丙烯供需状况 (万吨/年)
地区 | 产能 | 产量 | 进口量 | 出口量 | 消费量 |
北美 | 901.2 | 756 | 134.9 | 177.5 | 718.1 |
南美 | 312.9 | 255.3961 | 82.9 | 66.5 | 268.4 |
西欧 | 940.5 | 842.1 | 126.6 | 184.6 | 781.5 |
波罗的海 | 86.5 | 82.9 | 39.9 | 15.6 | 107.2 |
中欧 | 142 | 122.4379 | 94 | 70.2 | 146.4 |
中东 | 783.4 | 589.3571 | 210.1 | 440.1 | 342.8 |
非洲 | 140.7 | 81.5 | 88.4 | 31.8 | 138.3 |
亚洲 | 3115.1 | 2517.3 | 836.5 | 627 | 2702 |
2世界聚丙烯供应状况分析
2.1世界聚丙烯地区供给结构分析
从2006-2011年世界主要地区的产能分布来看,世界PP产能主要集中在东北亚、北美、西欧、中东等地区。截止到2011年,这4个地区集中了世界78%左右的PP产能。从增长速度来看,北美和西欧这2个生产地区增速缓慢。中东依赖原料成本优势近年来大举扩张产能,其产品主要出口到有着巨大需求的远东地区。中国近年来在国内强劲需求的推动下产能快速增加,2012年中国聚丙烯产能达到了1218万吨,是世界最大的聚丙烯生产国。其它主要的聚丙烯生产国家和地区主要有美国、韩国、日本、法国、比利时、德国、意大利、沙特、印度等。
图表7 2006-2011年世界主要地区聚丙烯产能(万吨/年)
图表8 2011年世界各国聚丙烯产能分布(万吨/年)
国家 | 产能 | 国家 | 产能 |
亚洲 | 3115.0 | 北美 | 901.2 |
中国 | 1099 | 加拿大 | 14.3 |
印度 | 370.0 | 墨西哥 | 64.0 |
印尼 | 62.5 | 美国 | 843.7 |
日本 | 317.6 | 中南美洲 | 287.0 |
韩国 | 370.5 | 阿根廷 | 31.0 |
马来西亚 | 58.5 | 巴西 | 192.0 |
其它亚洲国家 | 2.0 | 加勒比海地区 | 0.0 |
菲律宾 | 34.0 | 中美洲 | 0.0 |
新加坡 | 103.5 | 智利 | 15.0 |
中国台湾 | 131.0 | 哥伦比亚 | 38.0 |
泰国 | 124.0 | 委内瑞拉 | 11.0 |
中东欧 | 228.5 | 西欧 | 940.5 |
俄罗斯 | 125.0 | 奥地利 | 43.5 |
捷克 | 27.5 | 比荷卢共同体 | 297.3 |
匈牙利 | 28.0 | 芬兰 | 18.0 |
其它东欧国家 | 12.0 | 法国 | 138.5 |
波兰 | 40.0 | 德国 | 225.2 |
罗马尼亚 | 6.0 | 意大利 | 73.0 |
斯洛伐克 | 27.5 | 挪威 | 17.5 |
中东 | 783.4 | 其它西欧国家 | 18.0 |
伊朗 | 103.0 | 西班牙 | 87.0 |
以色列 | 45.0 | 英国 | 50.0 |
科威特 | 14.0 | 非洲 | 140.7 |
其它中东国家 | 34.0 | 埃及 | 16.0 |
沙特 | 495.0 | 尼日利亚 | 11.7 |
土耳其 | 14.4 | 其它非洲国家 | 14.5 |
大洋洲 | 31.0 | 南非 | 65.0 |
澳大利亚 | 31.0 |
2.2世界聚丙烯主要厂商
近几年,全球聚丙烯生产商的数量在逐渐减少,生产装置越来越集中在少数几家大的跨国公司手中,2011年世界前十大聚丙烯生产企业的生产能力合计达到3323万吨/年,约占世界聚丙烯总生产能力的51.74%。中国石化集团以492万吨/年的产能排名2,占世界总产能的7.66%;中国石油天然气集团以266万吨/年的产能排名第7,占世界总产能的4.14%。近年来沙特SABIC、巴西石化及印度信诚等公司的排名逐步上移,从排名来看,居前位的多是资源优势明显,生产技术先进,需求强劲的国家和地区。
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